物料在振动筛网面上老跑偏怎么办？万达机械小编告诉你，物料在筛网上跑偏可通过以下步骤调整，综合各解决方案整理如下：

一、调整激振力平衡

校准偏心块夹角‌

检查两侧振动电机的偏心块夹角是否一致，若不一致需同步调整至相同角度，确保激振力方向与筛面平行。

操作提示：停机后手动调节偏心块，使用角度仪辅助定位。

检查振动电机状态‌

确认电机激振力是否衰减(长期使用或物料更换导致)，必要时更换电机或重新计算激振力需求。

紧固电机支架螺栓，避免因松动导致振动力传递不均。

二、优化设备结构与安装

加固筛框刚性‌

若筛框刚度不足引发扭振，需更换高强度网架，并在宽筛面中间增加压框夹具，抑制自振。

校准支撑系统‌

检查四个支撑弹簧：

确保高度一致(测量弹簧静止时高度差≤1mm)。

更换刚度过大或失效的弹簧，保持筛体水平。

验证安装基础‌

检查安装平面是否水平，调整弹簧支座位置消除倾斜。

三、改善物料分布

振动筛均匀给料‌

加装布料器或调整给料溜槽，避免物料偏载导致筛面受力不均。

控制入料方向‌

确保物料沿筛宽均匀下落，防止单侧堆积。

四、检测与维护

测量振幅一致性‌

在筛箱两侧贴振幅贴，运行中观察振幅差：若差值>1mm需调整激振力或支撑系统。

定期维护‌

检查激振器轴承磨损(寿命约8000小时)及万向联轴器变形，及时更换。

清理筛网堵塞，避免物料流动受阻。

‌关键点总结‌：物料跑偏主因是‌激振力不均、筛体扭振或支撑失衡‌。优先调整偏心块夹角与弹簧水平，再排查给料与结构刚性，结合定期振幅检测可有效预防。