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振动筛工作频率和工作振幅介绍

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振动筛频率概述:

    工作频率和工作振幅的确定振动筛工艺效果通常由振动强度决定,振动强度一旦确定,就要选择合理的振幅和频率。通常用于分级作业的振动筛一般选用低频大振幅;用于脱水、脱介作业的振动筛应选用高频小振幅;用于潮湿小颗粒黏性物料的筛分作业应选用低频大振幅。实践证明,振动筛的工作频率不应低于700 r/min。考虑到不同筛机的不同用途,将筛机的工作频率控制在800~900 r/min。当振动强度在4和4.5时,筛机的振幅A和频率n的分配情况相差度大。

振动强度确定:

    机械指数是筛箱的最大加速度与重力加速度的比值,即K=Aω2/gn。该值是表示振动强度的重要指标,K值越大,机械所受的动载荷越大,更有利于工艺指标的提高,但高取值将会导致加速度和惯性力大幅度上升,势必造成筛机的寿命下降。

振动方向角与物料沿筛面移动速度:

    振动方向角确定从物料沿筛面移动速度考虑,最佳振动方向角与机械指数有关。对难筛分或腐蚀性大的物料,方向角β宜大,易碎性物料方向角宜小。一般取β=35~50°。一般设计的振动筛的振动方向角为45°。

振动筛结构设计:

    振动筛是由筛箱、振动器、支撑装置和传动装置组成。

    振动筛筛箱结构:

    振动筛筛箱是筛机的主要工作部件,它支撑振动器,传递激振力,承受物料冲击。负荷特性要求筛框具有足够的强度、刚度,并具有良好的动态性能。大型筛机筛箱的主要构件是侧板、加强梁、出入料端梁和横梁。侧板采用整块钢板下料,通过高强度抗扭剪型螺栓旋振筛与加强肋及支座连接,使侧板形成空间网状结构。整个侧板无任何焊缝,从而避免了热加工所产生的残余应力。横梁包括安装振动器的驱动梁及下横梁。考虑与振动器及侧板的连接,驱动梁采用双工字厚钢板焊接结构,具有较好的力学特性。横梁采用刚度好的OC结构,并在上面部分配有密封挡板,挡板及横梁密封部分没有螺栓孔,可以防止液体流入密封大梁内而造成腐蚀,降低机器寿命。纵梁托架设计成整体部件,无需焊接。入料箱内衬表面及其筛箱两侧都铺有耐磨耐腐蚀材料以防止磨损和腐蚀。主要构件间的联接均采用抗扭剪型高强度螺栓。


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